
鉻鐵冶煉渣的破碎要用到哪幾種的破碎設備?
鉻鐵冶煉渣又稱鉻鐵渣,是冶煉鉻鐵合金的過程中排放的固體廢渣,由于鉻鐵渣的硬度極大,采用普通的破碎機設備進行破碎不但無法得到好的破碎效果,同時破碎機的損耗也非常大,這樣一來回收鉻鐵渣中的鉻鐵合金所得到的利潤基本都用來更換破碎機的損耗件了,也就失去了回收鉻鐵合金的意義,那么鉻鐵冶煉渣的破碎要用到什么樣的破碎機才能達到最好的破碎效果,同時又可以降低破碎機的損耗呢?鞏義市佛瑞機械廠為您解答。
鉻鐵冶煉渣硬度大,因此破碎流程一般采用兩段甚至三段破碎,一段破碎理所當然的選用簡單實用,破碎比大的鄂式破碎機,二段破碎可采用反擊式破碎機,采用高鉻鉬合金板錘的反擊式破碎機在進行鉻鐵渣的破碎時可正常使用3個月以上,是目前最理想的鉻鐵渣二級破碎設備。當然有人會說圓錐破碎機更適合破碎硬度較大的鉻鐵渣,但是圓錐破破碎物料產生的粒型多為片狀,不利于下一步鉻鐵合金的回收,另外圓錐破碎機投資較大,在冶煉渣回收領域中的應用并不多見。有些地區采用細鄂式破碎機進行鉻鐵渣的二次破碎機,細鄂破也可以作為二級破碎,但是其鄂板損耗較大,經濟性不如反擊式破碎機。反擊式破碎機破碎的物料粒度均勻,邊緣整齊圓滑,非常適合下一步的跳汰機分選,因此在鉻鐵渣處理領用有著很大的優勢。
通常情況下,經過兩級破碎后的鉻鐵渣可以進入振動篩篩分,將30mm以上的物料返回反擊破在次破碎,10-30mm粒級物料進入AM30跳汰機進行選別,預先回收粗粒鉻鐵合金,以獲取最大的經濟效益。跳汰機尾礦與10mm以下粒級的物料混合進入料倉和給料機系統,均勻地將這部分物料給入棒磨機機進行進一步的細碎,棒磨機是一種應用十分廣泛的物料粗磨設備,也算是一種細碎設備,由于其工作性能穩定,損耗低,損耗件更換周期達9個月以上,非常適用于硬度較大的物料的細碎。經棒磨機細碎后的物料可直接進入梯形跳汰機回收中,細粒級鉻鐵合金。
總體來講,鉻鐵渣的破碎通常需要用到三級破碎機,一級粗破,采用鄂式破碎機,二級破碎采用反擊式破碎機(配高鉻鉬合金板錘),三級破碎采用棒磨機。
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