新型硫鐵礦選礦技術

硫鐵礦的選礦主要采用浮選或重選法進行，根據硫鐵礦礦石的不同性質確定硫鐵礦的選礦工藝流程和設備配置是非常有必要的，本文介紹一種新型的硫鐵礦選礦技術，以節能，高效，環保的重選技術為依托對硫鐵礦進行選別和提純，最終獲得合格的硫鐵礦精礦。
    硫鐵礦主要成分是FeS2，在礦石中的嵌布粒度普遍較粗，一般均可看到明顯的結晶體，不論是單一硫鐵礦，還是煤系硫鐵礦，在礦石中的嵌布粒度一般都達到0.5mm以上，而硫鐵礦的比重又比較大，達到了4.9-5.2之間，與其伴生的脈石比重普遍不超過3.0，因此，我們根據重力選礦理論推斷，利用重選法選硫鐵礦是可行的。
    為了驗證重選法選別硫鐵礦的可行性，鞏義市佛瑞機械廠進行了大量的試驗和實踐工作，最終獲得肯定的答案，利用跳汰機等重選設備選別硫鐵礦獲得了令人非常滿意的效果。
    首先，對硫鐵礦的原礦石進行破碎，將大塊硫鐵礦石破碎至小塊，然后進入細碎機或棒磨機進行磨碎，以達到單體解離的目的，當礦石中硫鐵礦與廢石單體解離度非常高時進入跳汰機進行重力分選，跳汰機是最常見的重選設備之一，它能根據礦物間比重差異進行分選，最終獲得比重較大的礦物和比重較小的礦物，即為精礦和尾礦。這一硫鐵礦選礦技術適用于中，細粒嵌布硫鐵礦的選礦和提純，主要用于生產硫精砂。對于銅陵地區的粗粒硫鐵礦選礦，只需經過粗碎和細碎，將礦石破碎至30mm以下，通過大顆粒跳汰機的跳汰作用分選出粗粒硫鐵礦塊礦即可銷售。
   新型硫鐵礦選礦技術采用重選法和重選設備為依托，整個選礦作業采用循環水，對環境無任何污染，設備投資小，運營成本低，操作簡單，維護方便，現已被越來越多中小型選礦廠所接受，并逐步向大型硫鐵礦選廠擴張。新型硫鐵礦選礦技術避免了因浮選造成的對環境的污染，減少了設備投資和運營成本，降低了操作工人的技術要求，對硫鐵礦選礦成本的降低作出了巨大貢獻。
    鞏義市佛瑞機械廠是專業的跳汰機生產廠家，本廠多年來致力于新型硫鐵礦選礦技術和設備的研發和改進，對硫鐵礦的選礦和提純有著豐富的經驗，并可通過試驗進行驗證，歡迎廣大新老客戶到廠參觀指導，共謀發展，聯系電話：0371-64588838.